根據汽車行業產品的材質和結構不同,
塑料焊接設備在汽車行業的應用方式大概有以下幾種:
① 超聲波焊接;② 熱板熱熔焊接;③ 旋轉摩擦焊接;④ 振動摩擦焊接;⑤ 激光焊接等。
卡爾超聲針對汽車行業客戶的需求,專注于超聲波焊接、熱板熱熔焊接、旋轉摩擦焊接等專用焊接設備的研制和開發,以服務于廣大汽車零部件制造廠商。
超聲波焊接:
• 焊接速度快,使用成本低,清潔無污染;
• 外觀質量好,焊接強度高,可與本體相媲美;
• 焊接過程穩定,所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控,一旦發現故障很容易進行排除和維護。
成功案例:車窗馬達、油軌、內置音響、腳墊、門板、離合拔叉、備胎箱、保險杠、濾清器、 前擋板、儀表板、剎車燈、車載指南針、車載飲水機焊接等。
熱板熱熔焊接:
• 適用于超聲波難熔的塑料件和大尺寸異形工件焊接;
• 不受工件材料和尺寸限制,且焊接密封性好。
成功案例:安全氣囊、儀表盤、遮陽板、工具箱(手套箱)、車載飲水機、尾燈、水箱、膨脹水箱、剎車油杯焊接等。
旋轉摩擦焊接:
• 適于壁厚大、連接強度要求高的回轉體工件的焊接;
• 不受工件尺寸和材料的限制;
• 焊接強度高,密封性好,且可實現精確角向定位。
成功案例:進氣歧管焊接等。
